江西南昌破碎机锤头客户是新购设备需要更换锤头，但是不清楚更换的流程，最近收到多个客户打听破碎机锤头更换流程，磐石耐磨决定对此问题做一个详细解答，方便查阅：
1.检修或更换配件时必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要情况请做线路下电处理，检修完毕后马上收回复原；
2.检修或更换配件时先将破碎机进料口的物料清理干净；
3.使用机身自带液压设备或者独立起重设备打开破碎机腔体上盖；
4.将破碎机转子盘至合适的位置并固定好；
5.打开锤头固定螺栓并取出，打磨修整好锤头间隔套因磨损产生的凸起部分；
6.将磨损后的锤头抽出销轴（二级轴或锤头孔轴），拆下的配件先分类放置一边；
7.在配前对新锤头进行配重，让每个轴之间处于尽可能平衡状态；
8.将新锤头搬运或者吊装至合理位置，使用撬杠、管套、倒链、引线钢索等工具把锤头安装到位，使锤头贴近转子盘并简单固定，防止转动后伤人；
9.从篦床到转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
10.装好后先空车试运行20分钟，
11.锤头安装完毕后将所有螺栓点焊固定，
12.盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
破碎机锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65，锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。
产品优势：
1、河南磐石专注合金锤头、耐磨锤头、破碎机配件生产供应；
2、双金属复合锤头使用寿命更长，河南磐石锤头提升合金成分；
3、尺寸量身定制，一对一为您提供耐磨产品解决方案，根据工况条件特殊配料；
4、消失模真空铸造技术，采用抗磨合金热复合材料，连续浇铸一次成型，双液熔合，组织致密；
5、质量检测严谨，确保客户使用安全，没有冷隔、裂纹、夹杂等缺陷，采用全谱直读光谱仪，金相显微镜，各种硬度计，进口倾斜水准器，微机控制万能材料试验机，摆锤式冲击试验机等完善的检测设备；
6、服务全球，合金耐磨件远销国外，深得国际市场客户好评。
产品特点：
1、磐石耐磨复合锤头硬而不脆、韧而耐磨，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡；
2、铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高耐磨、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命长；
3、磐石耐磨合金锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位；
4、双金属液液复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，将高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC62度以上，利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来，一次浇铸成型，这种结合方式把两种材料的特性放大，所谓硬而不脆、韧却耐磨，说的正是磐石耐磨合金耐磨锤头；
5、根据工况条件特殊配料，根据客户来图来样定做各类异形破碎机锤头；
6、锤头各支撑表面进行必要的打磨，保证平整、光洁，磐石耐磨提醒您选择耐磨铸件时应避开修补喷漆等美化后的产品，应挑选表面光滑、无气孔、无夹砂等铸造缺陷的耐磨件。
本公司产品采用新型复合铸造工艺,超耐磨,不断裂,效率高,生产厂家,价格优势，硬而不脆,韧而耐磨,科学配比,一次浇铸成型热复合工艺超高性价比，破碎机锤头厂家，高铬合金锤头厂家，复合锤头厂家，锤式破碎机锤头厂家
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